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環(huán)氧地坪漆

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地坪漆一般施工方法是什么?

來源:本站原創(chuàng)  作者:zhufeng  修改日期:2015-12-15閱讀數(shù):

地坪漆一般施工方法:
 

一、地坪表面的處理
 

1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。

 

二、涂飾封閉涂料

1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環(huán)氧封閉底涂料一道。
2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

 

三、批刮批刮料

1、在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,并吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。

 

四、涂飾地坪中間層

1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層,涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳,噴涂壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、涂飾地坪面層
1、在中間層實干后,進行環(huán)氧地坪層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔后噴涂面層。
六、施工注意事項
1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。
3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。

環(huán)氧砂漿地坪漆施工方法:
 

1、基層處理: 
 

清除地面浮漿、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保證地面與底油附著結實。 
 

2、底油施工: 

將地表封閉,讓底油充分滲透地面,增強附著力,促使面涂平整光滑。 
在底油施工前應進行地面含水率的測定,如果含水率高于5%,則應進行斷水處理或地面應再保養(yǎng),達到含水率要求后再施工。 
底油施工時將材料按比例充分攪拌均勻,用滾涂或用刮片刮涂于素地 
要均勻有光澤,不均勻處理進行第二次補涂。一般24小時后可做中涂。 

 

3、中涂施工: 

對地面較差或凹凸不平處進行批補施工。待底油固化后進行中涂批補, 
將批補材料按比例混合,并充分攪拌均勻。燥后全面砂磨,再以吸塵器吸除 干凈,做好面涂之準備。 

 

4、面涂施工: 

待中涂固化后將調配好的面層涂料倒在地面上,用鏝刀均勻攤布,攤布 次數(shù)不得太多,以免出現(xiàn)大量的氣泡和刮痕。 
 

5、面涂保養(yǎng): 

面涂施工完成兩天內禁止上人,7天以內不可與水、酸、堿等化學物品接觸, 
若不慎沾涂,應立即用干布擦干凈。 
注:以上為環(huán)氧樹脂地坪基本施工工藝。根據(jù)環(huán)氧樹脂地坪的不同再增加 其它相應的施工工序。 
對素地的要求 表面干燥,含水率小于8%,表面無起沙、粉化、空鼓、龜裂現(xiàn)象,基層素地要有防水層(原有素地已施工)。 

水性環(huán)氧地坪漆施工方法:
 

水性環(huán)氧地坪漆在施工方面與溶劑型地坪漆的步驟大致相同,主要分為底涂、半途、批補、面涂和養(yǎng)護。

1、底涂。將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂(輥涂或刷涂),輥涂或刷涂應平均,厚薄一致。該底涂具有一定的透水汽功能,能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力。

2、中涂。在已配好的水性環(huán)氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性環(huán)氧砂漿,用鏝刀將其平均涂布,用于增加厚度及涂層抗壓強度。

3、批補。中涂后用砂紙打磨地坪,并用水性環(huán)氧涂料(中涂)與石英粉配成的膩子依實際需要施工數(shù)道,要求達到平整無孔洞,無批刀印和砂磨印為準。

4、面涂。用輥涂將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥涂兩道,完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓。

5、養(yǎng)護。面層實干需要24H,在這期間應進行封鎖,比免影響表面潔凈光滑的效果。3D后方可上人,完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用(25℃為準,低溫時需適度延長)


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